Hur förhindrar man rest av plogblandare?

Här är några sätt att förhindra rest av plogblandare:

1. Välj rätt utrustning design

Rimlig fatstruktur: Välj en plogblandare med en smidig fatinredning och inga döda hörn. Till exempel kan en elliptisk eller rund fat användas för att undvika materialansamling i hörnen på en fyrkantig fat. Samtidigt bör klyftan mellan fatet och plogaxeln vara enhetlig och så liten som möjligt för att förhindra att material behålls här.

Optimera urladdningsportens design: Storleken och formen på urladdningsporten ska utformas enligt de materiella egenskaperna och utgången för att säkerställa smidig urladdning. En utloppsport med stor diameter eller flera urladdningsportar kan användas för att minska återstoden av material nära urladdningsporten. Dessutom bör läget för urladdningsporten ställas in vid den lägsta punkten på fatet så att materialet kan släppas helt av tyngdkraften.

2. Välj och använd blandningskomponenter korrekt

Lämplig plogform och storlek: Välj lämplig plogform och storlek beroende på materialets egenskaper. För klibbiga material kan till exempel en plog med breda blad och stora vinklar användas för att bättre främja materialflödet och minska vidhäftningen av material till plogen. Samtidigt bör installationsvinkeln för plogbladet vara rimligt för att säkerställa att materialet effektivt kan transporteras till urladdningsporten.
Kontrollera och byt ut plogbladet regelbundet: plogbladet kommer gradvis att bära under användning, och den slitna plogbladet kanske inte kan driva materialet ren, vilket resulterar i materialrester. Därför är det nödvändigt att regelbundet kontrollera slitens slitage och ersätta den allvarligt slitna plogbladet i tid.

3. Optimera driftsprocessen
Rimligt tilläggssekvens för material: Enligt materialens egenskaper och blandningskrav bör en rimlig materialtilläggssekvens formuleras. Generellt tillsätts en stor mängd material först, och sedan tillsätts en liten mängd material, så att materialet kan blandas helt under blandningsprocessen och materialet kan minskas. Vidhäftning till väggen i cylindern och plogbladet reduceras.
Grundlig rengöringsprocedur: Efter varje blandningsoperation bör blandaren rengöras i tid. Det kan rengöras med vatten, tryckluft eller en speciell rengöringsvätska för att säkerställa att det inte finns någon materialrester på insidan av cylindern, plogbladet och urladdningsporten. För material med stark viskositet kan varmt vatten eller en vattenlösning med rengöringsmedel användas för rengöring, vilket kommer att ha en bättre effekt.

4. Välj rätt materialhanteringsteknik
Förbehandla materialet: Förbehandla materialet, såsom torkning, screening, etc., kan minska materialets viskositet och fuktighet, vilket gör det lättare att flyta och minska möjligheten till materialrester.
Att lägga till flödeshjälpmedel: Att lägga till en korrekt mängd flödeshjälpmedel till materialet, såsom talkpulver, magnesiumstearat, etc., kan förbättra materialets flytande och förhindra att materialet vidhäftar till innerväggen och delarna av blandaren.

Om du har ett behov av plogblandare, välkommen att kontakta Baoli Machinery Manufacturing. Vi har ett professionellt tekniskt team med rik erfarenhet och utmärkt teknik.

https://www.bolymill.com/