Hur väljer man lämplig form på sikthålet för Fitz Mill-maskinen?

När du kör en granulerings- eller fräsoperation, kanske du tror att det är det stora anropet att välja en Fitz Mill Machine - och ja, det är det - men silhålets form? Det är den lilla, spelförändrande detaljen som gör eller bryter sönder din slutprodukt. Jag har sålt utrustning från Fitz Mill i åratal, och låt mig berätta för dig, jag har sett kunder spika sina resultat genom att bara byta skärmformer, och andra slösar bort veckor på dåliga tester eftersom de tog tag i det som var "standard". Idag delar jag upp hur du väljer rätt skärmhålsform för din Fitz Mill, med verkliga användningsfall som jag har sett från första hand, plus dessa nyckellänkar till våra specialiteter från Fitz Mill om du vill gräva djupare.

Först, låt oss komma på samma sida: vad är ens en Fitz Mill-skärm? Det är den där perforerade plattan som passar in i brukets kammare, precis där produkten trycks igenom av roterande hammare. Hålformen (rund, fyrkantig, slitsad, avlång, till och med anpassad) styr två kärnsaker: partikelstorlek och partikelform. De flesta nya människor använder som standard runda hål eftersom det är vad de alltid har gjort, men det passar inte alla. Låt oss börja med grunderna för att matcha formen efter din slutprodukts behov, för det är den största drivkraften här.

Om du arbetar med något som behöver en superkonsekvent, enhetlig partikel-tänk läkemedelspulver, batterimaterial eller fina livsmedelsingredienser är runda hål vanligtvis ditt val. Runda hål producerar runda, sfärliknande partiklar som är lätta att blanda, flyter jämnt och inte klumpar sig. Men vänta, slitsade hål? De är till för när du behöver oregelbundna, fibrösa eller långsträckta partiklar, som spannmålssmulor för granolabars eller teblad (kolla in vår Small Type 20-80mesh Tea Leaf Powder Pulverizer om det är din sylt - deras skärmar har specifika slitsade former för att hålla tepartiklarna intakta istället för att vända dem). Jag hade en gång en djurfoderklient som bytte från runda till slitsade hål och skar sina pelletsbindningsproblem med 20 % eftersom de långsträckta partiklarna höll ihop bättre. Det är den typen av vinst som får mig att nörda över skärmformer.

Därefter materialhårdhet och sprödhet. Det är nästa stora faktor jag går igenom kunderna. Sprödhet = hur lätt ett material går sönder. Om du fräser något superskört-liknande torkade örter eller kryddor med hål kan faktiskt hjälpa till att minska övermalning. Låt oss säga att du gör torkade basilikaflingor för en kryddblandning: runda hål skulle krossa de sköra bladen till alldeles för mycket fint damm, men slitsade hål låter de goda, större partiklarna i flingstorlek passera igenom medan bara det överflödiga fina hamras igen. Vi har ett helt sortiment av högeffektiva örtkvarnmaskiner som kommer med inbyggda slitsade och runda skärmalternativ, så att du inte behöver göra extra byten. Den motsatta änden: sega, fibrösa material, som bark eller tuffa kornstjälkar. Fyrkantiga eller lätt kantiga hål är bättre här eftersom de greppar fibrerna precis tillräckligt för att dra igenom dem utan att täppa till, medan runda hål tenderar att låta sega fibrer glida igenom halvvägs och fastna. För majs och majs, som är ett vanligt segt spannmål, fungerar vår majsmalande hammarkvarn bäst med förskjutna runda eller slitsade hål förskjutna så att majs inte hopar sig och täpper till skärmen mitt i kvarnen.

Vänta, låt oss prata om genomströmning och effektivitet också. Ingen vill ha en kvarn som har fastnat i en slinga som maler om samma produkt 10 gånger. Om ditt material är klibbigt eller har en tendens att täppa till skärmar, är slitsade hål (särskilt långa, smala) svaret. Deras geometri innebär mindre ytkontakt mellan partikel och skärm, så materialet glider igenom snabbare istället för att pluggas. Jag hade en konfektyrkund som malde socker för fondantrunda hål som hela tiden täpptes till av det klibbiga, fina sockret, men att byta till droppformade hål minskade deras stilleståndstid med 35 % på en enda körning. För bulkoperationer som kräver hög genomströmning, som en spannmålskvarn som vänder ut bulgur, kommer vår Bulgur Powder Grinding Machine Fitz Mill med specialdesignade ovala hål som balanserar partikelform och hastighet - de flyttar igenom ett ton bulgur utan att offra den konsekventa storlek som märket behöver för sina frukostlinjer.

Låt oss också reda ut en vanlig missuppfattning: skärmtjockleken hänger också ihop med formen, men vi fokuserar på formen här, inte tjockleken. Formen avgör partikelprofilen, tjockleken är ungefär hur hård skärmen är, men de fungerar hand i hand. En annan sak jag ser nya människor stöka till: matchande hålstorlek till form. Ett 3 mm runt hål är inte detsamma som ett 3 mm slitsat håls håls "storlek" är vanligtvis bredden, så du måste justera för längden. Jag säger alltid till kunderna att testa ett litet prov först om de är osäkra - de flesta av oss här erbjuder gratis miniskärmtester om du skickar över ett pund av ditt material, så att du inte slösar pengar på ett helskärmsbyte som inte fungerar.

Vänta, låt oss gå tillbaka till våra andra länkar, för om du är nisch inom något av dessa områden, är dessa maskiner byggda för specifika skärmbehov. Om du är i hammarkvarnen fungerar grundläggande runda hål för allmän spannmålsmalning, men Hammer Mill-sidan har detaljer om anpassade skärmformer för hårdare metaller eller mineraler, vilket är ett helt annat bollspel från mat eller läkemedel. Om du gör pharma kan du inte ha några skärmgrader som flagnar av till produkten - så vi använder släta, avgradade fyrkantiga hål som uppfyller FDA-standarder, inga undantag. Jag hade en gång en pharma-startup som provade en billig generisk skärm med skarpa runda hål, och den fångade en FDA-flagga under inspektion-byte till våra anpassade avgradade fyrkantiga skärmar fixade det omedelbart, så klipp aldrig hörn på skärmkvalitet med form.

Låt oss gå igenom ett snabbt beslutsträd som jag ger varje kund, så att du inte behöver tänka över det: 1) Vad är ditt krav på slutpartikelform? Runda = enhetliga sfärer, slitsade = oregelbundna/långsträckta, kvadratiska = kantig, anpassad = vad du än behöver. 2) Vad är ditt materials sprödhet? Spröd = slitsad för att minska finkornig, sega fibrer = fyrkantiga/vinklade hål. 3) Kämpar du med igensättning? Slitsiga eller oregelbundna former minskar risken för igensättning. 4) Är du i en nischbransch med strikta standarder? Pharma = avgradad fyrkantig, mat = rund eller slitsad med livsmedelsklassade beläggningar.

Jag har haft kunder som kommit till mig och svurit att de behövde runda hål bara för att sluta med slitsar och vice versa. Förra kvartalet malde ett teföretag sina löv till pulver med hjälp av runda hål, och de förlorade 15 % av sitt parti till damm som inte kunde användas. Vi bytte in slitsade skärmar (den typ som är designad för vår tebladsförsörjare av liten typ) och de fick en avkastning på upp till 92 % - det är en enorm skillnad för ett litet företag. En annan kund som tillverkade husdjursgodis bytte från slitsade till runda hål eftersom de ville ha jämnare smulor för sina formar, och det minskade deras avvisningsgrad med 10 % eftersom de runda partiklarna packades bättre in i formarna.

Det största tipset jag kan ge dig? Använd inte som standard runda hål bara för att det är det du alltid har använt. Lägg 30 minuter på att testa två olika skärmformer på en liten sats av ditt material. Om du inte är redo för småskalig testning, kontakta dig så kan vi skicka dig testskärmar mot en liten avgift (eller gratis om du beställer en kvarn från oss) så att du inte slösar med produkten. Jag har också sett folk vänta veckor på att få en skräddarsydd skärm, men de flesta standardformer (runda, slitsade, fyrkantiga) finns i lager och skickas inom 2 dagar, så du behöver inte stänga av din linje länge.

I slutet av dagen är Fitz Mills mångsidighet en del av varför det är en sådan arbetshäst - du kan justera skärmformen för att passa vad din verksamhet behöver, från fina läkemedelspulver till grov majs för djurfoder, till teblad för hantverksblandningar. Om du fortfarande inte är säker på vilken skärmform som är rätt för dig, eller om du vill kolla in de specifika Fitz Mill-linjerna jag nämnde, är det bara att kontakta vårt team för att prata igenom dina behov. Vi har arbetat med dessa bruk i flera år och vi kan hjälpa dig att välja rätt skärm (och maskin) som passar din budget och dina produktmål.