De flesta användare har rapporterat att efter en period av arbete med tillverkning av pulveriserare för kinesisk medicin har produktionen minskat. Vad är anledningen? Det finns många orsaker till nedgången i krossproduktionen, såsom överdriven fukt i materialet, dålig urladdning av krossen, felaktig skärmnät, fläktkonfiguration och andra faktorer kommer att påverka produktionen av den kinesiska medicinkrossen.
Till exempel kommer fukten i materialet att påverka dokumentförstörarens effektivitet. Materialet med för mycket fukt är inte lätt att krossa, och det är lätt att blockera skärmnätet, vilket allvarligt påverkar krossens produktion. Enligt industrin är lösningen på denna situation att torka eller torka materialen innan de krossas.
Tilltäppningen av utloppet kommer att påverka krossens utmatningshastighet, vilket resulterar i en minskning av uteffekten. Lösningen på denna situation är att rengöra utloppet, inklusive restmaterialet i krosskammaren, för att säkerställa att krossningen inte hindras.
Sållens storlek är också en viktig faktor för att kontrollera krosspartikelstorleken. Enligt branschinsiders, när partikelstorleken som krävs för pulverisering är annorlunda, bör sikten med olika öppningar bytas ut, annars kommer pulveriseringseffektiviteten att minska eller okvalificerade partiklar att produceras. Å andra sidan kommer siktens öppningshastighet att påverka siktens filtreringshastighet. När öppningshastigheten är för liten kommer pulverisatorns effektivitet naturligtvis att minska. Sättet att lösa problemet med sikthålsstorlek är att ersätta sikten med en lämplig öppning och öppningshastighet.
Dessutom kommer problemet med vindtryckskonfiguration också att leda till en nedgång i produktionen. Pulverisatorns rötor kommer att bilda ett lågtrycksområde under drift. Materialen i pulveriseringskammaren påverkas av atmosfärstryck och är inte lätta att flyga ut ur pulveriseringskammaren. Syftet med att konfigurera tryckskillnaden är att manuellt lägga till ett lågtrycksområde utanför pulveriseringskammaren, och tryckskillnaden mellan pulveriseringskammaren och utsidan kommer att försvinna. , Utsläppshastigheten för material ökar naturligt. Lösningen är att konfigurera en rimlig fläkt för att lösa problemet med dokumentförstöraren.
https://www.bolymill.com/