Slipningseffekten av ultra fin pulverkvarn kan testas med följande systematiska metoder för att säkerställa att pulverpartikelstorleken, renheten och dispersibiliteten uppfyller kraven:
1. Partikelstorleksfördelningsdetektering
Använd en laserpartikelstorleksanalysator för att mäta pulverpartikelstorleksfördelningen, med fokus på indikatorer som D50 (mediandiameter) och D90 (partikelstorlek genom vilken 90% av partiklarna passerar) och jämför dem med det nominella finessområdet för utrustningen .
Ta prover med olika slipningstider (t.ex. 5 minuter, 10 minuter och 30 minuter), analysera trenden med partikelstorleksförändringar över tid och bestämma om utrustningen har uppnått en stabil ultrafin malningseffekt (vanligtvis kräver D50 mindre än eller lika med 10μm) .
2. Mikroskopisk morfologiobservation
Använd ett skanningselektronmikroskop (SEM) för att observera morfologin hos pulverpartiklar och kontrollera om det finns ofullständigt krossade grova partiklar, agglomeration eller onormala former (som för många kanter och hörn som kan påverka efterföljande applikationer) .
Välj slumpmässigt flera synfält för räkning och räkna andelen grova partiklar för att säkerställa att den kvalificerade hastigheten är större än eller lika med 99%.
3. Renhet och föroreningsdetektering
Använd röntgenfluorescensspektroskopi (XRF) för att analysera föroreningselement i pulver, särskilt med fokus på metallföroreningar som kan introduceras av utrustningsslitage (såsom Fe- och CR-element i rostfritt stålsliphuvuden) .}
Testa p -värdet och konduktiviteten för att kontrollera om utrustningsmaterialet eller kylvätskan orsakar förorening under slipningsprocessen .
4. Dispersibilitetsverifiering
Sprid pulvret i avjoniserat vatten i proportion, rör om och låt stå i 30 minuter, observera turbiditeten hos den övre klara vätskan och beräkna sedimentationsgraden . Sedimentationsgraden för ultrafint pulver bör vara mindre än eller lika med 5%, vilket indikerar god spridning .
Använd en specifik ytarea mätare (BET -metod) för att mäta specifikt ytarea . Vanligtvis bör den specifika ytan för ultrafint pulver vara större än eller lika med 10m²/g och värdet är stabilt .
Vi fokuserar på forskningsutveckling och tillverkning av ultra-fina pulverkvarnar . Våra produkter har fördelarna med låg energiförbrukning, hög effektivitet och god stabilitet . Vi bjuder uppriktigt industripartners att samarbeta och ser fram emot din samtalskonsult!
https: // www . bolymill . com/